Μέθοδοι συντήρησης κάθετου τόρνου

I. Καθημερινή Συντήρηση (5-10 λεπτά πριν και μετά από κάθε βάρδια)

1. Ελέγξτε τα αρχεία μεταβίβασης βάρδιας: Κατανοήστε την κατάσταση λειτουργίας του εξοπλισμού από την προηγούμενη βάρδια, σημειώνοντας τυχόν μη φυσιολογικούς συναγερμούς ή ανεπίλυτα ζητήματα.

2. Έλεγχος συστήματος λίπανσης: Ακολουθήστε αυστηρά το "Διάγραμμα λίπανσης" του εξοπλισμού για λίπανση, διασφαλίζοντας έγκαιρη, ποσοτική και ποιοτική λίπανση. επιβεβαιώστε ότι η στάθμη λαδιού της αυτόματης αντλίας λίπανσης είναι κανονική και ότι η ροή λαδιού από όλα τα σημεία λίπανσης είναι ομαλή.

3. Χαμηλή-Ταχύτητα ρελαντί πριν από την εκκίνηση-: Για εξοπλισμό που είναι σε αδράνεια για περισσότερες από 8 ώρες, χρησιμοποιήστε τον σε χαμηλή ταχύτητα για 3-5 λεπτά για να επιβεβαιώσετε ότι το σύστημα λίπανσης είναι ανεμπόδιστο και ότι δεν υπάρχουν ασυνήθιστοι θόρυβοι από κανένα μέρος.

4. Καθαρίστε την περιοχή εργασίας: Αφαιρέστε τα τσιπς και τους λεκέδες λαδιού, δίνοντας ιδιαίτερη προσοχή στον καθαρισμό της ακραίας όψης του άξονα, του τσοκ, των οδηγών οδηγών του άξονα Z-και του εσωτερικού του προστατευτικού καλύμματος για να αποτρέψετε τα μεταλλικά ρινίσματα να γρατσουνίσουν τις ράγες οδήγησης.

5. Έλεγχοι ασφαλείας και βοηθητικοί έλεγχοι: Ελέγξτε εάν η πίεση του αέρα είναι σταθερή (συνήθως 0,5-0,7 MPa) και εάν η ενδεικτική λυχνία λειτουργίας, το κουμπί διακοπής έκτακτης ανάγκης και οι λειτουργίες του πίνακα ελέγχου είναι κανονικές.

II. Εβδομαδιαία συντήρηση (περίπου. 1 ώρα)

1. Καθαρισμός κωνικής οπής ατράκτου: Καθαρίστε την κωνική οπή του άξονα με ένα καθαρό πανί ή ειδικό εργαλείο για να αποτρέψετε τη διαρροή που υπερβαίνει τις ανοχές που προκαλείται από κακή ευθυγράμμιση της θήκης εργαλείου.

2. Επιθεώρηση τσοκ και στερέωσης: Σφίξτε τα μπουλόνια, δοκιμάστε για ομοιόμορφη δύναμη σύσφιξης, αφαιρέστε τα μεταλλικά ρινίσματα από τις σχισμές T- και αποτρέψτε τη χαλάρωση των σφιγκτήρων.

3. Σύστημα ψύξης και αφαίρεσης τσιπ: Καθαρίστε την οθόνη του φίλτρου και αφαιρέστε τα ιζήματα από τη δεξαμενή νερού, ελέγξτε για μπλοκαρίσματα στον μεταφορέα της αλυσίδας και βεβαιωθείτε ότι το ψυκτικό είναι διαυγές και άοσμο.

4. Αναπλήρωση λίπανσης: Συμπληρώστε λιπαντικό λάδι ή γράσο για να λιπάνετε χειροκίνητα σημεία όπως οι ράγες οδήγησης του στύλου του εργαλείου και τα ρουλεμάν εγκάρσιας δοκού.

III. Μηνιαία και Τριμηνιαία Βαθιά Συντήρηση

1. Λίπανση σιδηροτροχιάς και μολύβδου βίδας: Συμπληρώστε με λάδι ράγας οδηγού υψηλού{{1} ιξώδους (π.χ. ISO VG68), ελέγξτε τη ξύστρα λαδιού για ζημιά και αποτρέψτε τη φθορά λόγω ξηρής τριβής.

2. Συντήρηση υδραυλικού/πνευματικού συστήματος: Αντικαταστήστε το στοιχείο φίλτρου υδραυλικού λαδιού και ελέγξτε την καθαρότητα του λαδιού (βαθμός NAS Μικρότερο ή ίσο με 8). καθαρίστε το νερό από τη μονάδα πηγής αέρα για να εξασφαλίσετε σταθερή πίεση αέρα.

3. Αφαίρεση σκόνης ηλεκτρικού ντουλαπιού: Χρησιμοποιήστε ξηρό πεπιεσμένο αέρα για να διώξετε τη σκόνη από τον ανεμιστήρα, τους οδηγούς και τους ακροδέκτες του ντουλαπιού CNC για να αποφύγετε την υπερθέρμανση ή τα βραχυκυκλώματα.

4. Επιθεώρηση έδρασης άξονα: Μετρήστε την ακτινική/αξονική διαρροή. εάν είναι εκτός ανοχής, ρυθμίστε την προφόρτιση ή αντικαταστήστε το ρουλεμάν.

IV. Εστίαση ετήσιας συντήρησης
1. Επαλήθευση γεωμετρικής ακρίβειας: Χρησιμοποιήστε ένα συμβολόμετρο λέιζερ για να ελέγξετε την επιπεδότητα του τραπεζιού εργασίας, την καθετότητα της ατράκτου και την ακρίβεια τοποθέτησης για να διασφαλίσετε τη σταθερότητα της μηχανικής κατεργασίας.

2. Αντικατάσταση υδραυλικού λαδιού και ψυκτικού: Καθαρίστε σχολαστικά τις δεξαμενές λαδιού και νερού για να αποτρέψετε την αλλοίωση του λαδιού ή την ανάπτυξη μικροβίων.

3. Δημιουργία αντιγράφων ασφαλείας συστήματος CNC: Δημιουργήστε τακτικά αντίγραφα ασφαλείας των προγραμμάτων PLC, των παραμέτρων και των δεδομένων αντιστάθμισης εργαλείων για την αποφυγή τυχαίας απώλειας.

4. Αντικατάσταση βούρτσας κινητήρα και μπαταρίας: Επιθεωρείτε τακτικά και αντικαθιστάτε τις βούρτσες κινητήρα. αντικαθιστάτε την μπαταρία αποθήκευσης συστήματος ετησίως για να αποτρέψετε την απώλεια παραμέτρων.

V. Βασικές προφυλάξεις

1. Μην ανοίγετε την πόρτα του ντουλαπιού CNC για απαγωγή θερμότητας: Η ομίχλη λαδιού και η σκόνη στο συνεργείο μπορούν εύκολα να προκαλέσουν βραχυκυκλώματα στις πλακέτες κυκλωμάτων. Η ψύξη πρέπει να βασίζεται σε ενσωματωμένους-ανεμιστήρες ή κλιματισμό.

2. Τρεις αρχές διαχείρισης λίπανσης: έγκαιρη, ποσοτική και ποιοτική. Συνιστούμε τη χρήση επαγγελματικών λιπαντικών όπως το λιπαντικό τουρμπίνας ακραίας πίεσης Kunlun KTL(EP) (κατάλληλο για 65–110 μοίρες).

3. Αποφύγετε το θερμικό σοκ: Κατά την επεξεργασία τεμαχίων τύπου αντιδραστήρα{1}, η διαφορά θερμοκρασίας θα πρέπει να ελέγχεται εντός 120 μοιρών για να αποφευχθεί η θερμική παραμόρφωση του εξοπλισμού.

4. Χειμερινά αντιψυκτικά μέτρα: Όταν ο εξοπλισμός δεν χρησιμοποιείται, η αντλία νερού και το σύστημα ψύξης πρέπει να αποστραγγίζονται για να αποφευχθεί το πάγωμα και το ράγισμα των σωλήνων.